制(zhi)藥行業—經濟、環境雙(shuang)贏(ying)的(de)綠色酶法
化學合成法和生物發酵法是制藥行業（原料藥制造）采用最為廣泛、普遍的傳統藥劑制造方法。“水十條”要求制藥行業（抗生素、維生素）完成綠色酶法的清潔化改造。那么，綠色酶法是什么？它相對于傳統藥劑制造方法有哪些優勢呢？
; 酶(mei)(mei)法(fa)合(he)(he)成技術始于(yu)上(shang)世(shi)紀六七十年代，如今(jin)它已廣泛的應用(yong)于(yu)輕工(gong)(gong)、化工(gong)(gong)、食品(pin)和環保等眾多領域。綠(lv)色(se)酶(mei)(mei)法(fa)則是酶(mei)(mei)法(fa)合(he)(he)成技術在(zai)工(gong)(gong)業(ye)清潔生(sheng)產(chan)中的一(yi)個重(zhong)要發展方(fang)向。目前，綠(lv)色(se)酶(mei)(mei)法(fa)已成熟(shu)地(di)應用(yong)于(yu)制藥行業(ye)（抗生(sheng)素、維生(sheng)素）生(sheng)產(chan)中。
相對于傳(chuan)統(tong)藥(yao)劑(ji)制造方法(fa)，綠色酶法(fa)的(de)(de)優(you)勢主要為：一是將多步(bu)合成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)簡(jian)化為一步(bu)合成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，省略(lve)結(jie)晶(jing)、烘(hong)干(gan)等(deng)(deng)(deng)步(bu)驟(zou)，簡(jian)化了工(gong)藝流程；二是催化效(xiao)(xiao)率(lv)高且引(yin)導藥(yao)物(wu)(wu)定向合成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，大(da)幅提高了生產(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)和(he)(he)產(chan)品(pin)純度；三是工(gong)藝流程簡(jian)化和(he)(he)藥(yao)物(wu)(wu)定向合成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)減少(shao)了污(wu)水和(he)(he)副(fu)產(chan)危險(xian)廢物(wu)(wu)的(de)(de)產(chan)生量。以青(qing)霉素(su)半合成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)技(ji)(ji)術為例：傳(chuan)統(tong)生產(chan)技(ji)(ji)術首(shou)先要把(ba)菌(jun)株(zhu)發(fa)(fa)酵得來的(de)(de)母液(ye)制成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)青(qing)霉素(su)Ｇ鉀鹽(yan)或者鈉鹽(yan)，再經(jing)過結(jie)晶(jing)、烘(hong)干(gan)、研磨(mo)等(deng)(deng)(deng)步(bu)驟(zou)處理成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)粉，然(ran)(ran)加入不(bu)同(tong)的(de)(de)側鏈合成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)耐酸、耐酶、廣(guang)譜(pu)、抗(kang)綠膿桿菌(jun)廣(guang)譜(pu)等(deng)(deng)(deng)四類半合成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)青(qing)霉素(su)。然(ran)(ran)而，酶法(fa)技(ji)(ji)術則是通過青(qing)霉素(su)發(fa)(fa)酵母液(ye)直接裂(lie)解，在(zai)酶的(de)(de)作用下定向合成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)半合成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)青(qing)霉素(su)，在(zai)整個生產(chan)過程中(zhong)不(bu)需要生成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)青(qing)霉素(su)工(gong)業(ye)鹽(yan)，過程污(wu)水和(he)(he)副(fu)產(chan)危險(xian)廢物(wu)(wu)的(de)(de)產(chan)生量也得到大(da)大(da)降低。
綜(zong)合(he)來看，采用(yong)綠色酶法不僅精(jing)簡了(le)工(gong)藝(yi)、提高(gao)了(le)生(sheng)產(chan)效率(lv)和產(chan)品純度(du)，還(huan)減少了(le)制藥(yao)過程中污水和副產(chan)危險廢物的產(chan)生(sheng)量，降低了(le)環(huan)境(jing)成本。因此，在(zai)制藥(yao)行業（抗生(sheng)素、維(wei)生(sheng)素）采用(yong)綠色酶法是非常值(zhi)得選擇。
印染行業—低排水染整工藝(yi)
印染行業是紡織工業重要的組成部分，是紡織品服裝生產鏈中產品深加工，提升品質、功能和價值的重要環節，是高附加值服裝、家用紡織品和高技術紡織品等產業的重要技術支撐。
印(yin)染(ran)是以水(shui)為介質的(de)(de)化學(xue)和物(wu)理(li)加工(gong)過程，包括退漿、煮練(lian)、漂白(bai)、絲光(guang)、染(ran)色、印(yin)花和后整(zheng)理(li)等多道工(gong)序(xu)。在加工(gong)過程中，由于染(ran)料、助(zhu)劑等化學(xue)品(pin)的(de)(de)添加和排放(fang)(fang)(fang)，紡(fang)(fang)織品(pin)經(jing)不斷交(jiao)替的(de)(de)干濕處理(li)，使(shi)得印(yin)染(ran)行業(ye)成為紡(fang)(fang)織產(chan)業(ye)鏈中水(shui)資源消耗和廢水(shui)排放(fang)(fang)(fang)的(de)(de)主要(yao)環節。根(gen)據2015年環境統(tong)計數據，在調查(cha)統(tong)計的(de)(de)41個(ge)工(gong)業(ye)行業(ye)中，紡(fang)(fang)織工(gong)業(ye)廢水(shui)排放(fang)(fang)(fang)量(liang)(liang)18.4億噸，位(wei)(wei)列全國(guo)各工(gong)業(ye)行業(ye)廢水(shui)排放(fang)(fang)(fang)量(liang)(liang)的(de)(de)第三(san)位(wei)(wei)；化學(xue)需氧量(liang)(liang)排放(fang)(fang)(fang)量(liang)(liang)20.6萬(wan)(wan)噸，居(ju)(ju)第四位(wei)(wei)；氨氮排放(fang)(fang)(fang)量(liang)(liang)1.5萬(wan)(wan)噸，居(ju)(ju)第四位(wei)(wei)。印(yin)染(ran)行業(ye)廢水(shui)排放(fang)(fang)(fang)量(liang)(liang)約占紡(fang)(fang)織工(gong)業(ye)廢水(shui)排放(fang)(fang)(fang)量(liang)(liang)的(de)(de)70%，是我國(guo)在水(shui)污染(ran)物(wu)減(jian)排、排放(fang)(fang)(fang)總(zong)量(liang)(liang)控(kong)(kong)制、清潔(jie)生產(chan)以及產(chan)業(ye)結構調整(zheng)等方面嚴(yan)格把控(kong)(kong)的(de)(de)重點行業(ye)之一。
“水(shui)(shui)(shui)十條”要求印(yin)(yin)染(ran)(ran)(ran)(ran)行(xing)業實(shi)(shi)施(shi)低(di)(di)(di)排(pai)水(shui)(shui)(shui)染(ran)(ran)(ran)(ran)整(zheng)工(gong)(gong)(gong)藝改(gai)造。低(di)(di)(di)排(pai)水(shui)(shui)(shui)染(ran)(ran)(ran)(ran)整(zheng)工(gong)(gong)(gong)藝是指在染(ran)(ran)(ran)(ran)整(zheng)加工(gong)(gong)(gong)過(guo)程中(zhong)應用無(wu)水(shui)(shui)(shui)、少(shao)水(shui)(shui)(shui)染(ran)(ran)(ran)(ran)整(zheng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)和設備(bei)，在保證產品質量的同(tong)時，減少(shao)水(shui)(shui)(shui)資(zi)源的消耗和污(wu)染(ran)(ran)(ran)(ran)物(wu)(wu)的排(pai)放(fang)(fang)。具有(you)減排(pai)效果的前處理(li)(li)、染(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)(se)(se)、印(yin)(yin)花和后(hou)整(zheng)理(li)(li)技(ji)(ji)(ji)術(shu)以及水(shui)(shui)(shui)回收利用技(ji)(ji)(ji)術(shu)都(dou)屬于低(di)(di)(di)排(pai)水(shui)(shui)(shui)染(ran)(ran)(ran)(ran)整(zheng)工(gong)(gong)(gong)藝。經(jing)過(guo)多年的發展，印(yin)(yin)染(ran)(ran)(ran)(ran)行(xing)業低(di)(di)(di)排(pai)水(shui)(shui)(shui)染(ran)(ran)(ran)(ran)整(zheng)工(gong)(gong)(gong)藝取(qu)得了很大進展。高(gao)效退煮漂短流程、生物(wu)(wu)酶前處理(li)(li)、冷軋(ya)堆前處理(li)(li)、針(zhen)織物(wu)(wu)連續平幅前處理(li)(li)等(deng)前處理(li)(li)加工(gong)(gong)(gong)技(ji)(ji)(ji)術(shu)節水(shui)(shui)(shui)10%-40%、減少(shao)化(hua)學需氧量排(pai)放(fang)(fang)10%以上；冷軋(ya)堆染(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)(se)(se)、小浴比染(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)(se)(se)、低(di)(di)(di)鹽低(di)(di)(di)堿染(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)(se)(se)、退染(ran)(ran)(ran)(ran)一浴法染(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)(se)(se)等(deng)染(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)(se)(se)工(gong)(gong)(gong)藝技(ji)(ji)(ji)術(shu)節水(shui)(shui)(shui)15%-30%、減少(shao)化(hua)學需氧量排(pai)放(fang)(fang)30%左右；轉移(yi)印(yin)(yin)花、涂料印(yin)(yin)花等(deng)印(yin)(yin)花技(ji)(ji)(ji)術(shu)節水(shui)(shui)(shui)50%以上、減少(shao)化(hua)學需氧量排(pai)放(fang)(fang)30%左右。這些先(xian)進適用技(ji)(ji)(ji)術(shu)為印(yin)(yin)染(ran)(ran)(ran)(ran)行(xing)業實(shi)(shi)施(shi)低(di)(di)(di)排(pai)水(shui)(shui)(shui)工(gong)(gong)(gong)藝改(gai)造提供(gong)了技(ji)(ji)(ji)術(shu)支(zhi)撐。
黨的(de)(de)十九大把生態文明建設和生態環境(jing)保(bao)護提(ti)升到前所(suo)未有(you)的(de)(de)戰(zhan)略高(gao)度，“水十條”對(dui)印染(ran)行業(ye)綠色(se)轉(zhuan)型發(fa)(fa)(fa)展提(ti)出(chu)了更新(xin)更高(gao)的(de)(de)要求，對(dui)企業(ye)加強減排新(xin)技術(shu)的(de)(de)研發(fa)(fa)(fa)利用(yong)是(shi)一個有(you)力的(de)(de)促進。實(shi)施低排水染(ran)整工藝改造具有(you)明顯的(de)(de)社會效(xiao)益和環境(jing)效(xiao)益，對(dui)提(ti)升印染(ran)行業(ye)清潔(jie)生產水平、實(shi)現行業(ye)轉(zhuan)型升級和可持續發(fa)(fa)(fa)展發(fa)(fa)(fa)揮重要的(de)(de)作用(yong)。
制革行業(ye)—鉻減(jian)量化和封(feng)閉循(xun)環(huan)利用技術
“水十條”要求制革行業實施鉻減量化和封閉循環利用技術改造。那么什么是鉻減量化和封閉循環利用技術？它又能給制革行業帶來什么改變？
; 鞣(rou)制是制革過程最重(zhong)要的工序(xu)，目前應用最廣泛的鞣制工(gong)藝(yi)為鉻(ge)鞣。傳統的鉻(ge)鞣工(gong)藝(yi)，鉻(ge)的利用率僅為60%-70%，其(qi)余的鉻(ge)最終隨污(wu)水或污(wu)泥進入(ru)外(wai)環境，給人類健康造成嚴重的威脅（六價鉻(ge)能(neng)致(zhi)畸(ji)、致(zhi)癌變(bian)，引起皮疹、浮腫、鼻黏膜潰瘍等(deng)疾(ji)病(bing)）。降(jiang)低甚至消除制革過(guo)程的鉻(ge)污(wu)染(ran)，勢在必行。
鉻(ge)(ge)(ge)減(jian)量(liang)(liang)化(hua)(hua)和封(feng)(feng)閉循(xun)環(huan)利(li)用(yong)技(ji)(ji)(ji)術(shu)的(de)目的(de)就在于降低制(zhi)革(ge)過(guo)程的(de)鉻(ge)(ge)(ge)污染(ran)。鉻(ge)(ge)(ge)減(jian)量(liang)(liang)化(hua)(hua)技(ji)(ji)(ji)術(shu)指(zhi)運用(yong)無鉻(ge)(ge)(ge)鞣(rou)(rou)制(zhi)工藝(yi)或者減(jian)量(liang)(liang)化(hua)(hua)鉻(ge)(ge)(ge)鞣(rou)(rou)技(ji)(ji)(ji)術(shu)，實現鉻(ge)(ge)(ge)污染(ran)的(de)消(xiao)除(chu)或減(jian)輕。主要包(bao)括：少鉻(ge)(ge)(ge)鞣(rou)(rou)制(zhi)技(ji)(ji)(ji)術(shu)、高吸收(shou)(shou)鉻(ge)(ge)(ge)鞣(rou)(rou)技(ji)(ji)(ji)術(shu)。其(qi)中(zhong)：少鉻(ge)(ge)(ge)鞣(rou)(rou)制(zhi)技(ji)(ji)(ji)術(shu)指(zhi)通過(guo)在鉻(ge)(ge)(ge)鞣(rou)(rou)體(ti)系中(zhong)引入其(qi)它無機/有機鞣(rou)(rou)劑或采用(yong)復合鞣(rou)(rou)革(ge)等技(ji)(ji)(ji)術(shu)，保證產(chan)品質量(liang)(liang)同(tong)時減(jian)少鉻(ge)(ge)(ge)鞣(rou)(rou)劑用(yong)量(liang)(liang)；高吸收(shou)(shou)鉻(ge)(ge)(ge)鞣(rou)(rou)技(ji)(ji)(ji)術(shu)是指(zhi)通過(guo)采用(yong)鉻(ge)(ge)(ge)鞣(rou)(rou)助劑或新型鞣(rou)(rou)劑等，使鉻(ge)(ge)(ge)的(de)吸收(shou)(shou)率最(zui)大限度地接(jie)近100%，降低鉻(ge)(ge)(ge)的(de)排放。封(feng)(feng)閉循(xun)環(huan)利(li)用(yong)技(ji)(ji)(ji)術(shu)指(zhi)通過(guo)工藝(yi)調(diao)整(zheng)，使得鞣(rou)(rou)制(zhi)工段中(zhong)的(de)廢(fei)水充分(fen)循(xun)環(huan)利(li)用(yong)，既節約用(yong)水又(you)減(jian)少含鉻(ge)(ge)(ge)廢(fei)水的(de)產(chan)生和排放。
因此，實施鉻減量化和封閉循環利用技術改造(zao)是制革行(xing)業(ye)降低甚(shen)至消(xiao)除(chu)制革過程鉻污染的(de)重(zhong)要手段，也是制革行(xing)業(ye)減少鉻排放的(de)必由(you)之路，對制革行(xing)業(ye)意義重(zhong)大。
來源：生態環境部
海(hai)口凈文水(shui)處(chu)理(li)科技有(you)限公司(si)是(shi)一家以香港凈文集團股份有(you)限公司(si)為依托的分公司(si),注(zhu)冊資(zi)金3268萬元。是(shi)國(guo)內較早從事水(shui)處(chu)理(li)設備(bei)的研發、生產,銷售、安裝于一體的高科技環(huan)保(bao)企(qi)業(ye)(ye)(ye),與(yu)香港中醫(yi)藥大學植物萃取(qu)研究中心(xin)長(chang)期合作,為純(chun)水(shui)在植物物取(qu)運用中作出(chu)重(zhong)大貢獻,我(wo)司(si)具有(you)環(huan)保(bao)工程總承包三(san)級資(zi)質(zhi)、安全(quan)生產許可證,并連(lian)續(xu)取(qu)得德國(guo)環(huan)保(bao)類著名品牌(pai)“埃德爾 aideer”在中國(guo)區域的總代理(li)權,同(tong)時榮獲(huo)中國(guo)環(huan)保(bao)行(xing)業(ye)(ye)(ye)百強企(qi)業(ye)(ye)(ye)、全(quan)國(guo)重(zhong)合同(tong)守(shou)信用AAA級企(qi)業(ye)(ye)(ye)、質(zhi)量(liang).服務(wu).誠(cheng)信AAA級企(qi)業(ye)(ye)(ye)等各項殊榮,在行(xing)業(ye)(ye)(ye)享有(you)良好聲(sheng)譽。
公(gong)司踐行“奉(feng)獻綠色(se)能源、服(fu)務(wu)社會公(gong)眾”企業精神,著力打造綠色(se)環保家園(yuan),積(ji)極改善(shan)人類生(sheng)活品質,為建設美麗(li)中國貢獻力量。
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